1. Inicio
  2. /
  3. Decor
  4. /
  5. Aceitunas rellenas de Anchoas

Aceitunas rellenas de Anchoas

COMPOSICIÓN

Aceitunas (1,520 Kg), agua (0,66 l), pasta de anchoa (380 g) (agua, anchoa, sal y alginato sódico), salmuera (146 ml), ac. cítrico E-330 (3 ml), ac. Ascórbico E-300 (1ml), potenciador de sabor (10 ml): glutamato monosódico E-621, inoxinato sódico E-631, guanilato sódico.

*Cantidades calculadas para Peso neto 2,750 Kg y Peso neto escurrido 1,900 Kg)

 

 

En primer lugar se recepcionan las materias primas (aceitunas, pasta de anchoa, salmuera, aditivos) y el material de envasado (latas, etiquetas, cajas, etc). Después se elabora por un lado la pasta de anchoas en el cuarto de anchoas (se mezcla en un molinillo agua, alginato y pasta de anchoa) y por otro se van llevando las materias primas desde el patio de bombonas o desde la nave de almacén clasificado hasta la nave de fabricación. Luego se abren las bombonas, se vuelcan las aceitunas en la tolva de alimentación de la línea automática y la pasta de anchoa se vuelca en las tolvas de alimentación de las máquinas rellenadoras.

Línea automática: Al comienzo de la línea, se vuelcan las bombonas de aceitunas en la tolva de alimentación desde donde suben por medio de canjilones hasta caer dentro de la máquina rellenadora. La función de esta máquina es coger las aceitunas deshuesadas e inyectarles la pasta elaborada. El hueso es desechado por la máquina a una cinta transportadora que lo va depositando en bombonas. Por otra cinta, la aceituna rellena cae al densímetro (recipiente con salmuera preparada entre 6º y 7º) donde flotará si está correctamente deshuesada, o bien irá al fondo si contiene algún resto de hueso. Del densímetro, pasa a la cinta de inspección donde el operario desechará la que no sea correcta y de ahí cae a las contadoras donde operarios van alimentando la cinta transportadora con las latas para que caigan las aceitunas dentro (aleatoriamente se pesan latas para comprobar que el peso es correcto). De las contadoras las latas con las aceitunas pasan por la cascada de caldo y por cerradora, luego continúan, siempre guiado por cintas transportadoras, hasta el túnel de pasteurizado donde las latas son sometidas a una Tª de 90º durante el tiempo correspondiente a su gramaje (5 minutos los de 120g, 6 minutos las de 200g, 10 minutos los de 1,400 Kg, 14 minutos los de 2,750/4,200/ 8 Kg). Una vez fuera del pasteurizador, las latas pasan por ducha, entran en el túnel de secado y marcaje de tapa con el lote y la fecha de caducidad. Luego se meten en bandejas retractiladas, se enfaja el palet y se identifica con una hoja donde se pone el lote y la fecha de fabricación, a fin de que la rotación sea efectiva. Por último se almacenan en la nave denominada de producto terminado a la espera de ser distribuidos.

Descargar ficha técnica

Productos relacionados

Menú

Centro de preferencias de privacidad

    Cookies Imprescindibles

    Se usan para saber si ya aceptaste nuestras políticas de privacidad.

    gdpr

    Cookies de terceros

    Cookies necesarias para recabar datos de navegación y cookies pertenecientes a Google.

    IDE ,NID, _ga, _gid, _gat*